眾文專家為您解析除鐵器的棄鐵方式

除鐵器勵磁有兩種方式有電磁，永磁兩大類，其使用場合，環境，除鐵等要求等均不同，棄鐵方式分為人工式卸鐵和帶式自動卸鐵。

一，帶式自動卸鐵

1.普通型帶式卸鐵
一般情況下，永磁除鐵器與電磁除鐵器通過在磁箱外加上滾筒，托輥，框架，電機，減速機，輸送帶等形成帶式除鐵器，其傳動方式主要有：外置式傳動如采用擺線針輪，減速機，通過鏈輪，鏈條進行傳動，或采用直聯式傳動，主要有點是可靠性高，易維修;另外也有采用內置式傳動，如采用油冷滾筒進行傳動，其有點是結構簡單緊湊。
普通型帶式傳動的缺點：一、傳遞力矩小，甩鐵困難，尤其是帶式除鐵器吸上較大鐵件時，由于甩鐵輸送帶帶不動，會造成電機停機進而燒毀電機，二、甩鐵距離往往過短，有時鐵件會落下來掉入物料中而未達到除鐵目的，三、有時鐵件過多，影響輸送帶壽命。

2、力矩加強型
為了克服甩鐵困難，采取了加大輸送帶拉力的方法：
(1)加大電機功率，加大電機功率直接可以加大輸送帶拉力。
(2)加大滾筒直徑與包角，從而加長輸送帶與滾筒接觸長度而增大輸送帶張力。
(3)滾筒表面鏜人字膠，通過增加摩擦系數達到增加輸送帶張力的目的。

3、磁極延長型
(1)簡易法
為增加甩鐵距離，有時在磁箱底部靠近甩鐵的一邊延長磁極，簡易法就是在側面底部加一低碳鋼材料組成的磁極，將磁路延伸，從而達到甩鐵距離較遠的目的。
(2)副磁箱法
該法是在主磁箱靠近甩鐵部分增加一個副磁箱、通常該副磁箱是由永磁塊組成(有時也用電磁線圈組成)，磁場相對主磁場較弱，它的主要任務不是從輸送帶上物料中吸取鐵件，而是將主磁箱吸上來的物料保持住并向前輸送，該磁箱優點是可以做得較長，比簡易法拋得更遠。
(3)磁箱延長法
一般該種磁箱比普通磁箱廠數百毫米，根據具體情況磁極中心可以位于磁箱底部中心，也可偏置于正常磁箱位置，在其內部靠近甩鐵一邊加副磁極。

4、鎧裝型
在鋼渣回收、垃圾處理分揀時往往鐵件比較多，而形狀多異，直接影響輸送帶輸送帶壽命，在這種情況下應選用鎧裝輸送帶，既輸送帶外表面有許多個不銹鋼條保護輸送帶，從而延長了輸送帶的壽命。

5、助輥型
為了解決大塊鐵件夾死輸送帶，停轉電機的情況，有時在主磁箱下部裝數個助托輥，該輥即可避免軟件直接撞擊磁箱，又極大地減少了摩擦阻力，甩鐵效果良好。

二、人工式卸鐵
人工卸鐵一般見于盤式除鐵器(方盤、圓盤式電磁除鐵器)和永磁除鐵器。

1、就地卸鐵式
一般情況下，永磁盤式除鐵器采用人工就地卸鐵方式，這種方式優點是結構最簡單，占地面積最少，上方也無需電動小車，投資最少，但由于需要人工用手將鐵件從除鐵器表面拿開，較費力，此種方式只適用于除去小件鐵器，如有大塊鐵件，人工難以去除，一般情況下，在物料中含有鐵磁性物質單間質量不大于1kg情況下，并且在輸送帶寬度不大于1000mm時才會選用。
在特殊情況下，由于受到場地限制，一些電磁盤式除鐵器也采用就地棄鐵方式，電磁除鐵器在經過數小時的工作后，先停止輸送機的運轉，然后電磁除鐵器停止勵磁，數秒鐘后，鐵件自行掉落在下方輸送帶上，由人工將其揀出，不過應用方式較少。

2、旁路集鐵式
多用于盤式電磁除鐵器，工作數個小時后，由其上方電動小車將其移除至集鐵箱上方，勵磁回路斷電，鐵件掉落進集鐵箱，除鐵器再返回輸送線上方等待下個工作周期，其操作可就地人工操作，也可遠控，并且可用于PLC控制自行操作。

3、刮板式卸鐵
多用于永磁除鐵器，該設備子啊水磁箱旁加上導軸、鏈條、刮板、搖柄與護罩，卸鐵時用人工搖動手柄，刮板在磁箱底部移動至磁箱外側，使鐵件脫離磁區從而掉落，達到除鐵的目的，該種方法也只能用于除鐵器較小、較輕的場合，一般情況下，鐵件不得超過2kg。

4、磁路轉移式卸鐵
(1)磁路翻轉式
此設備在卸鐵時，按下電動機按鈕，通過除鐵器內部電動卷筒將磁系翻轉為90°，此時，吸附在磁箱底部的鐵磁性物質由于磁力大為減弱，受重力影響而自行脫落，達到除鐵目的。此種除鐵器長度較短，但高度較高，在其內部須安裝限位開關或接近開關。
(2)磁路提升式
此設備在卸鐵時，通過磁箱頂部的電機，蝸輪蝸桿轉動磁箱內磁系上的螺桿，使磁系在磁箱內上升一個高度，因而使得磁箱下部的鐵件上的重力大于磁場的吸引力而跌落。

由于除鐵器適用場合不同，物料類型、性質、運輸帶速、傾角、料厚、場地、環境千差萬別，除鐵器要求也各不相同，所以只有根據具體情況，合理選用除鐵器類型和卸鐵方式，才能保證理想的除鐵率。

焦作眾文磁選設備廠專業生產各類電磁永磁除鐵器，產品運行可靠，維護方便，深受用戶好評。

眾文磁選期待與您的合作！

 

上一篇：高梯度筒環磁選機特點 下一篇：永磁筒式磁選機的特點