如何提高磁選設備效果

眾文磁選專家為您介紹如何提高磁選設備效果。

1、保證磁鐵礦粉的細度要求。磁鐵礦的粒度變粗后，由懸浮液煤泥含量增大，脫介篩和磁選機效率都降低，磁鐵礦損失會顯著增加。如磁鐵礦細度達不到要求，應增加磨礦環節。

2、選擇最佳磁鐵礦儲運和添加方式。要設置介質庫。目前介質轉運和添加有效方法是采用風力提升的方法，不僅減輕體力勞動，減少添加時間，而且大大減少磁鐵礦的損失。

3、采用稀介質直接磁選工藝。采屯選煤廠實踐證明，采用稀介質直接磁選并加強管理，可使介質消耗明顯下降，介質消耗由原來每噸煤2.23kg降低到每噸煤0.77kg以下。

4、保證各設備液位平衡，防止堵、漏等事故發生。堵、漏事故會大量損失磁鐵礦。

5、改善脫介篩的工作效果。采用高效率的脫介篩和開孔率大的篩網。在脫介篩前設固定篩或弧形篩。重介質旋流器底流的密度很高，脫介效果差，可引入一部分精煤篩下合格懸浮液沖稀底流，改善脫介效果。產品脫介篩噴水要足，清水用有壓噴水，循環水可用無壓噴水。

6、保證磁選機的回收率。一般要保證磁選機的回收率在99.8%以上，大量的稀介質是通過磁選機回收的，磁選機工作的好壞對磁鐵礦損失影響很大。例如進入磁選機的磁鐵礦量為6000kg/h,磁選機回收率為99.9%，則磁鐵礦損失為6kg/h。若磁選機回收率為99%，則磁鐵礦損失為60kg/h;若回收率降低為98%時，損失增大到120kg/h�？梢姶胚x機回收率降低一點，磁鐵礦損失就增加幾十倍。

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