濕式圓筒磁選機如何提高生產能力

濕式圓筒磁選機由以下幾個部分組成:磁系、圓筒、分選槽及給料、排料和溢流組織。磁系擺放和磁極數量對分選成果有決定性影響、筒徑小的磁選機一般用5極，極性沿周邊方向替換;大筒徑磁選機常用7極磁系。選用鐵氧體永磁體，在給定的特別磁場散布條件下能發作最高的磁場強度。圓筒的作用是運送吸著的磁性顆粒和避免礦漿浸入磁系。圓筒和端蓋用非磁性、高電阻率和耐腐資料制作。在磁場中作業的槽體用奧氏體不銹鋼制作。在磁場中作業的槽體用奧氏體不銹鋼制作，并用組成資料面料避免磨損。排礦室的巨細應能調理，以習慣處置量的改變。相同，為了操控溢流速度，溢流堰也是可調的。磁電機一般都用齒輪電動機傳動。

濕式圓筒磁選機首要觸及回收能力、運輸能力、通過能力三方面要素。想要提升濕式磁選機的生產能力就必須提升每一環節的生產能力，回收區收回磁性礦粒的能力、回收區向卸料區的物料運輸能力、單位時間內磁選機設備可通過物料之能力，綜合提升上述三方面的能力，濕式圓筒磁選機能力才能得到理論上的最大生產能力，當然實踐的生產能力與理論上的有一些出入，這是正常不可避免的。

濕式圓筒磁選機一般和其他選礦設備組成選礦技術流程，關于濕式磁選機來說，要想下降故障率，那么就必須從兩個方面著手：首先、把握正確的磁選設備操作方法，直接的避免故障的發生;正確的操作方法才能保證人身安全，如今存在一種表象，用戶在操作磁選機時只知道單一的操作方法，如今越來越多的智能化的磁選設備充實著我們的生產，單一的操作方法不只浪費時間而且會嚴重的耗能。第二：平時多注意磁選設備的保護作業，注重細節的問題。因此磁選設備操作人員要時辰注意對設備進行技術調整。

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